Vinç kancası malzemeleri genellikle yüksek-dayanımlı alaşımlı çelikten veya DG20Mn, 35CrMo ve 34Cr2Ni2Mo gibi yüksek-kaliteli karbon çeliğinden yapılır. Bu malzemeler yüksek tokluğa, aşınma direncine ve darbe direncine sahip olup, ağır yükler altında kancanın emniyetini ve güvenilirliğini sağlar. Yüksek-kaliteli vinç kancası malzemeleri ayrıca gevrek kırılmayı ve deformasyonu etkili bir şekilde önleyerek hizmet ömrünü uzatır. Farklı malzemeler, vinç kancalarının farklı mukavemet derecelerine karşılık gelir. Aşağıdaki bölümde vinç kancalarında kullanılan farklı malzemeler ayrıntılarıyla anlatılmaktadır.
Vinç kancalarının kullandığı malzemeHenan Maxwell Vinç Co, Ltd
M Sınıfı vinç kancası malzemesi
M sınıfı kancalar genellikle zayıftır ve kullanılması önerilmez.
P sınıfı vinç kancası malzemesi
P-sınıfı vinç kancası malzemeleri için genellikle DG20Mn kullanırız. DG20Mn, vinç kancaları, kaldırma halkaları, kanca gövdeleri ve diğer yük-taşıma bileşenlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılan yüksek-mukavemetli, düşük-alaşımlı bir yapı çeliğidir. "DG" kancalı çeliği temsil ederken, "20Mn" bu çeliğin ana bileşenlerinin yaklaşık olarak (%0,17-%0,24) karbon ve yaklaşık (%Mn1,2-%1,5) manganez olduğunu belirtir. Dövme işleminden sonra veısıl işlem (su verme ve temperleme veya normalleştirme gibi)DG20Mn, genellikle 490-690 MPa arasında bir çekme mukavemetine ve %24'ün üzerinde bir uzamaya sahip, kırılgan olmadan yeterli sertlik sağlayan, düzgün ve yoğun bir mikro yapıya sahiptir.
Sıradan karbon çeliğine kıyasla DG20Mn üstün yorulma direncine ve darbe direncine sahiptir ve büyük darbe yükleri ve döngüsel stres koşulları altında istikrarlı performansı korur. Aşağıdakiler gibi kritik yük-taşıyan bileşenlerin üretimi için uygundur:vinç kancaları, tambur milleri ve zincir kancaları. İyi kaynaklama ve işleme özelliklerine sahiptir ve kaldırma makineleri endüstrisinde yaygın olarak kullanılan, yüksek-performanslı, uygun maliyetli-bir vinç kancası malzemesidir.
S Sınıfı vinç kancası malzemesi
S-sınıfı vinç kancası malzemeleri için genellikle yüksek-kaliteli orta-karbon alaşımlı yapı çeliği olan 35CrMo kullanırız. Bu kanca malzemesinin kimyasal bileşimi temel olarak karbon (%0,32–%0,40), krom (Cr %0,8–%1,1) ve molibden (Mo %0,15–%0,25) içerir. Bu alaşım elementleri, su verme ve yüksek{12}}sıcaklıkta temperleme işleminden sonra ona mükemmel güç ve yorulma direnci kazandırır. Söndürülmüş ve temperlenmiş 35CrMo'nun çekme mukavemeti 900-1100 MPa'ya ulaşabilir, akma mukavemeti yaklaşık olarak 835 MPa'dan büyük veya eşittir ve düşük sıcaklık veya yüksek stresli ortamlarda stabiliteyi koruyan iyi darbe dayanıklılığına sahiptir.
35CrMo yüksek mukavemete, yüksek tokluğa ve iyi sertleşebilirliğe sahiptir; bu da onu vinç kancaları gibi yüksek-gerili, yüksek-yüklü mekanik parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılmasını sağlar.dişli kaplinler, dişliler, miller ve cıvatalar. Ayrıca, 35CrMo çeliği iyi bir temperleme stabilitesine ve aşınma direncine sahiptir ve ısıl işlemden sonra boyutsal stabilite ve minimum deformasyon sergiler. Kaynaklanabilirliği ortalamadır ancak işlenebilirliği mükemmeldir. Genellikle darbeye, torka ve değişken gerilime dayanabilen temel yük-taşıma bileşenlerinin üretiminde kullanılır ve vinç kancası malzemeleri arasında en yaygın yüksek-performans temsilcilerinden biridir.
T ve V sınıfı vinç kancası malzemesi
Yaygın olarak kullanılan T-kaliteli ve V-kaliteli vinç kancası malzemesi 34Cr2Ni2Mo. 34Cr2Ni2Mo'dur; yüksek-mukavemetli, düşük-alaşımlı bir yapı çeliğidir ve 1.6582 çeliği olarak da bilinir ve yüksek yüklere, darbelere ve yorulma gerilimlerine maruz kalan mekanik parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu çeliğin ana kimyasal bileşimi (%0,30–%0,38C karbon), %1,4–%1,7 krom, %1,4–%1,7 Ni nikel ve %0,15–%0,30 molibdendir. Bu alaşım elementleri ona mükemmel sertleşebilirlik, dayanıklılık ve tokluk kazandırır. Dövme ve ısıl işlemden sonra (su verme ve temperleme gibi), 34Cr2Ni2Mo'nun çekme mukavemeti 1080 MPa'nın üzerine çıkabilir, akma mukavemeti yaklaşık 832-899 MPa'dır, uzama yaklaşık %11-15'tir ve iyi darbe emme özelliklerine sahiptir.
34Cr2Ni2Mo, yoğun bir mikro yapıya ve güçlü yorulma direncine sahiptir; bu da onu vinç kancaları, kaplinler, dişli milleri ve bağlantı çubukları gibi kritik-taşıyan bileşenlerin üretimi için uygun kılar. Bu malzeme, kalın-kesitli bileşenlerde bile tekdüze mekanik özellikleri korur ve mükemmel aşınma direnci ve boyutsal kararlılık sergiler. Yüksek mukavemet ve yüksek tokluk gibi dengeli özellikleri nedeniyle 34Cr2Ni2Mo, üst düzey kaldırma ekipmanlarında ve ağır makinelerde sıklıkla tercih edilen vinç kancası malzemesi olarak seçilir.
DG20Mn, 35CrMo ve 34Cr2Ni2Mo, vinç kancalarında yaygın olarak kullanılan yüksek-kaliteli çeliklerdir. DG20Mn, iyi esnekliği ve sağlamlığıyla orta- ve düşük-mukavemetli kancalar için uygundur; 35CrMo yüksek mukavemete, aşınma direncine ve yorulma direncine sahiptir; bu da onu yüksek yük uygulamaları için uygun kılar; 34Cr2Ni2Mo ise yüksek mukavemet ve yüksek tokluğu birleştirerek büyük iş parçalarında bile eşit performansı korur. Her birinin ekonomiden performansa kadar farklı çalışma koşullarını kapsayan avantajları vardır. Uygun seçim, vinç kancalarının güvenliğini ve hizmet ömrünü önemli ölçüde artırabilir.
Vinç kancası üreticisi
Farklı uygulama senaryoları ve çalışma koşulları, farklı kanca mukavemeti dereceleri gerektirir ve bu da standartlara uygun vinç kancalarının bilimsel olarak seçilmesini gerektirir. Henan Maxwell Crane Co. Ltd., yüksek sıcaklıklar, ağır yükler ve sık kaldırma dahil olmak üzere çeşitli koşullar altında istikrarlı çalışmayı sağlamak için her kancanın tasarımında ve üretiminde uluslararası standartlara sıkı sıkıya bağlı kalarak güvenlik ve kaliteye öncelik verir.
Vinç kancalarıyla ilgili herhangi bir ihtiyacınız veya sorunuz varsa lütfenbize Ulaşın. Müşterilere yüksek-güçlü, yüksek-güvenilir kanca çözümleri sunmak için profesyonel bir teknik ekibimiz var. Sorularınızı yanıtlamak ve her türlü kaldırma ekipmanının güvenli ve verimli çalışmasını sağlamaya yardımcı olmak için 7/24 hizmetinizdeyiz.
